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苏州亚创精密 (图)、零部件加工、零部件加工 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具非标零件加工是一种利用加工机械设备对一些非标零件进行适当的处理,比如变换其外形、性能以及尺寸等过程,其适用范围比较广泛,五金零部件加工厂,不但能够适用于电子非标零件的加工、医1疗非标零件的加工,同时还能够适合用于车辆或者是航天领域的非标零件加工。
产品要求:非标零件加工中会有以下多个要求:
A.在加工好的非标零件上,不能出现锈蚀现象,这样会直接影响到工件的性能和寿命,同时,五金零部件加工,外观上也不能存在磕碰或者是划伤等弊端;
B.非标零件加工件的切削加工以及需要满足产品图样和工艺规程;
C.除了独特的需求之外,加工之后的零部件不能带有尖锐的毛刺和棱角。
制定零件加工工艺的主要内容与步骤
(1)确定毛坯的种类。毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。
(2)确定零件的加工顺序。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
(3)确定工艺方法及加工余量。即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸(包括为下道工序所留的加工余量)。
单件小批量生产中、小型零件的加工余量,可按下列数值选用(对内外柱面及平面均指单边余量)。毛坯尺寸大的,取大值;反之,取小值。
总余量:手工造型铸件约3—6 mm;自由锻件约3.5~7 mm;圆钢料约1.5-2.5 mm。
工序余量:半精车约0.8~1.5 mm;高速精车约0.4~0.5 mm;低速精车约0.1—0.3 mm;磨削约0.15-0.25 mm。
CNC精密零件加工——CNC的简介:
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
数控加工智能逆向fang真系统 Virtual CNC,是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC 控制器和机床,零部件加工,并在电脑端进行检验CNC 加工过程的软件。它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息,来模拟加工CNC 程序,并能鉴定加工过程中存在的错误。
二、CNC精密零件加工——CNC的特点:
1.加工精度高,具有稳定的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.批量化生产,产品质量容易控制;
7.对操作人员的专业素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。